塑膠行業(yè)行業(yè)背景
在過去幾十年里,中國逐漸完成了從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變,開放型的經(jīng)濟(jì)吸引了大量的私企和外企,2006年中國的塑料年消費(fèi)量3800萬噸以上,與歐盟相當(dāng),多于美國。目前,中國塑料加工行業(yè)在亞洲處于領(lǐng)導(dǎo)地位。注塑加工是比較活躍的一部分,占聚合物需求總量的30%,并且保持8%的年增長率。
塑料制品主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娮釉O(shè)備、電腦、IT產(chǎn)品外殼部件、手機(jī)、CDs/DVDs、化妝品、生活用品、包裝用品、建材、家用物品和汽車部件等。生活日用品、包材、建材、汽車、電子等旺盛需求將導(dǎo)致塑料制品的穩(wěn)步增長。中國因具有較低勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢吸引了大量的海外投資,從而使經(jīng)濟(jì)飛速增長,塑料制品中心也從亞洲、北美、歐洲等成本高的地區(qū)轉(zhuǎn)移到中國,目前這種趨勢在汽車和電子領(lǐng)域表現(xiàn)尤為明顯。
塑料制品的加工方式如下:
塑料制品主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娮釉O(shè)備、電腦、IT產(chǎn)品外殼部件、手機(jī)、CDs/DVDs、化妝品、生活用品、包裝用品、建材、家用物品和汽車部件等。生活日用品、包材、建材、汽車、電子等旺盛需求將導(dǎo)致塑料制品的穩(wěn)步增長。中國因具有較低勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢吸引了大量的海外投資,從而使經(jīng)濟(jì)飛速增長,塑料制品中心也從亞洲、北美、歐洲等成本高的地區(qū)轉(zhuǎn)移到中國,目前這種趨勢在汽車和電子領(lǐng)域表現(xiàn)尤為明顯。
加工方式 | 成型原理 | 代表產(chǎn)品 |
射出成型(注塑) | 熱塑性塑料或熱固性塑料導(dǎo)入于射出成型機(jī)的加熱筒中,待其完全熔融后,借由柱塞或螺桿之壓力,產(chǎn)生熱能及摩擦熱能,將其注入于閉合模具之模穴中,固化后,再開啟模具取出成品。 | 塑料桶、塑料瓶、塑料盤等 |
擠出成型(押出) | 押出成型,又稱擠壓成型,為常用的塑膠混練與加工方法之一,是利用押出機(jī),將塑膠,纖維等粒狀或丸狀的聚合體原料加熱作用,形成熔融物質(zhì)后,再將此熔融物質(zhì)從定型模頭連續(xù)不斷的擠出,經(jīng)過冷卻后,使其形成連續(xù)的制品. | 所有化妝品管、管狀塑料制品等 |
壓縮成型(壓塑) | 此為熱固性塑料成型法的一種,先將熱固性樹脂預(yù)熱后,置于開放的模穴內(nèi),閉模后施以熱及壓力,直至材料硬化為止。酚醛樹脂,美耐皿樹脂及尿素甲醛等樹脂常用此法成型。 | 美耐皿餐具、家電制品外殼、零件、齒輪、家俱餐具等 |
中空成型(吹塑) | 中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝。目前國內(nèi)的中空制品主要以吹塑成型為主。按型坯成型的方式,吹塑成型可分為擠出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共擠出吹塑成型等四種。 | 各類化工產(chǎn)品包裝桶、汽車油箱、汽車通風(fēng)管件、桌面板、飲料瓶、純凈水瓶、食用油瓶等 |
吸出成型(吸塑) | 將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。 | 塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等 |