行業(yè)背景

    光電行業(yè)是一個新興產(chǎn)業(yè), 光電產(chǎn)業(yè)涉及到國防、民生等各個領(lǐng)域,我國光電產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出迅猛發(fā)展的態(tài)勢，產(chǎn)值指標(biāo)一路“扶搖直上”，我國光電產(chǎn)業(yè)近年來獲得良好發(fā)展，每年以20%的速度增長，到2010年，我國光電產(chǎn)業(yè)預(yù)計將有450億美元的產(chǎn)值，可占世界市場10%的份額。光電世界包含了種類繁多的產(chǎn)品和領(lǐng)域，應(yīng)用亦十分廣泛，如LED燈、太陽能模組等，如今產(chǎn)品的種類和類型日新月異，技術(shù)突飛猛進(jìn)。其中，以LED為基礎(chǔ)的綠色照明產(chǎn)業(yè)和以LCD/PDP/OLED為基礎(chǔ)的光電顯示產(chǎn)業(yè)在全球發(fā)展勢頭迅猛，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于日常照明、消費電子、工業(yè)生產(chǎn)、通訊、信息處理、醫(yī)療衛(wèi)生、軍事、文化教育以及科研等各個領(lǐng)域，對國民經(jīng)濟(jì)及社會發(fā)展已經(jīng)做出了重要貢獻(xiàn)。

LED行業(yè)流程圖


LED EPI 特點
  每PCS的DIE需追溯到其對應(yīng)Wafer的電性數(shù)據(jù)
  Wafer需要多單位管理
  生產(chǎn)產(chǎn)能直接由生產(chǎn)設(shè)備決定
  測試資源有限，Wafer使用抽檢，需要記錄Wafer的位置號
  產(chǎn)品成顆粒小，一小片藍(lán)膜就有上千PCS

LED EPI正航解決方案

原材料品質(zhì)追溯要求高，需要多計量單位
    在成品、物料出入庫時，分別指定其對應(yīng)的批號，同時將不同批次材料的電性數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，后續(xù)通過正航ERP成品批號即可追溯材料的批次及電性數(shù)據(jù)。
    通過正航ERP多單位管理，同一物料可設(shè)定多個管理單位，并且不同單位之間可相互換算，實現(xiàn)多單位庫存管理。
產(chǎn)能分析工作量大
    正航ERP圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，生產(chǎn)計劃(調(diào)度人員)能及時掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調(diào)整能及時做出調(diào)整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線生產(chǎn)等等，既滿足訂單的要求又不會造成生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料或生產(chǎn)浪費。
Wafer電性數(shù)據(jù)記錄困難
    使用正航ERP中MES系統(tǒng)的檢測數(shù)據(jù)采集與檢測邏輯植入。定義每片Wafer的位置號，且指定哪些位置號的電性數(shù)值相同。當(dāng)檢測某一位置Wafer的電性值后，MES系統(tǒng)可直接采集檢測數(shù)據(jù)，并將其電性數(shù)據(jù)對應(yīng)到相同電性值的Wafer上。
生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集工作量大
    使用MES的RunCard。MES系統(tǒng)與機(jī)器設(shè)備關(guān)聯(lián)，直接將機(jī)器設(shè)備收集的各項數(shù)據(jù)，如數(shù)量、參數(shù)匯入系統(tǒng)，并生成RunCard，用戶可隨時查詢每批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度狀況。
產(chǎn)成品庫存管理
    使用正航ERP儲位管理，在產(chǎn)成品入庫時，指定其存放的位置及數(shù)量，后續(xù)通過儲位報表，即可查詢成品存放在倉庫的哪個位置以及數(shù)量。

太陽能電池（CELL模組）特點
  CELL品質(zhì)要求高
  鋼化玻璃買回來時有一定規(guī)格，但若應(yīng)用在小產(chǎn)品上，需再進(jìn)行切割
  EVA需根據(jù)成品規(guī)劃切割
  CELL模組需記錄CELL批次、生產(chǎn)班組、電性數(shù)據(jù)等信息
  成品有等級品之分（功率）
  成品的品質(zhì)追溯要求高
  產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復(fù)雜

太陽能電池生產(chǎn)正航解決方案

CELL電性數(shù)據(jù)記錄及追蹤困難
  使用正航ERP批號管理，物料入庫時，指定其對應(yīng)的批號以及電性數(shù)據(jù)。在領(lǐng)發(fā)料時，系統(tǒng)會采用先進(jìn)先出的原則自動帶出發(fā)貨批號。

CELL模組需記錄CELL批次、生產(chǎn)班組、電性數(shù)據(jù)等信息
  使用正航ERP序列號管理，在生產(chǎn)過程中，通過電信檢測單，可將每塊模組檢測的電性信息導(dǎo)入。在成品入庫、出庫時，分別指定對應(yīng)的序列號，通過序列號即可查詢每個產(chǎn)品的電性數(shù)據(jù)。

成品有等級品之分（功率）
  正航ERP提供等級品管理功能。在生產(chǎn)入庫時，可將產(chǎn)出的所有等級產(chǎn)品及原成品一同辦理入庫，并實現(xiàn)成品生產(chǎn)入庫數(shù)量的控制及等級產(chǎn)品的成本核算。

成品品質(zhì)追溯要求高
  自制件啟用大/小批號管理，成品入庫、出庫時，分別指定對應(yīng)的批次。當(dāng)成品出現(xiàn)品質(zhì)問題，通過正航ERP自制件的批號，即可追溯主材的批次。
  成品下達(dá)生產(chǎn)通知時，每個成品都有唯一的序列號，用于生產(chǎn)進(jìn)度追蹤。成品生產(chǎn)入庫時，通過掃描槍即可讀入產(chǎn)品序列號。若客戶要求模組必須按照他們的序列號原則出貨，則還可將客戶的序列號導(dǎo)入，與公司內(nèi)部的序列號作對應(yīng)關(guān)系。那么，在成品出貨時，通過客戶序列號，即可找到公司內(nèi)部管理的序列號。

產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品
  在正航ERP中針對物品設(shè)定允許在庫存中存放的天數(shù)（呆滯天數(shù)），若物品在庫存中存放的天數(shù)大于此天數(shù)，則表示物品快過期，企業(yè)應(yīng)當(dāng)做相應(yīng)處理，避免造成損失。
  通過“歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
  當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，通過正航ERP工程變更單更新。后續(xù)通過工程變更單，即可查詢舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息以及新結(jié)構(gòu)信息。變更生效后，物料系統(tǒng)會啟用新物料進(jìn)行計算，防止工程技術(shù)部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更困難
  通過BOM用料批次維護(hù)功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統(tǒng)即將使用到些物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

LED后段特點
  實際進(jìn)貨可能與采購下單產(chǎn)品規(guī)格不符
  成品品質(zhì)追溯要求高
  投產(chǎn)時，無法直接根據(jù)BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)
  電子元器件一般是備有安全庫存，面向庫存采購
  產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復(fù)雜
  產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品
  零部件通用性高
  零部件配套性要求高

LED后段正航解決方案

實際進(jìn)貨的材料可能與采購下單產(chǎn)品規(guī)格不符
  物料進(jìn)貨時，指定替代其進(jìn)貨的物料，這樣即減加替代進(jìn)貨物料的庫存，又可抵沖原訂單的未進(jìn)貨數(shù)量。

成品的品質(zhì)追溯要求高
  使用正航ERP大小批號管理，在成品、物料出入庫時，指定對應(yīng)的批次。后續(xù)若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良，通過大小批號即可追溯不良產(chǎn)品的庫存情況以及主材的批次。
  使用正航ERP序列號管理，在成品入庫、出庫時分別指定對應(yīng)的序列號；通過序列號，即可查詢產(chǎn)品銷往哪里、是否在保修范圍內(nèi)、是否做過維修等售后服務(wù)狀況。

投產(chǎn)時，無法直接根據(jù)BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)
  在正航ERP系統(tǒng)中建立LED燈及電子元器件的對應(yīng)關(guān)系，產(chǎn)品投產(chǎn)時，再根據(jù)LED燈的庫存信息，決定使用哪種電子元器件。

物料配套要求高，經(jīng)常由于某些電子元器件庫存不足影響生產(chǎn)
  正航提醒平臺，可設(shè)置物料庫存低于安全存量提醒，且可設(shè)置間隔多長時間提醒一次。讓您及時掌握物料采購需求。通過“采購需求估算”功能，可快速載入低于安全存量的物料，快速生成采購建議。

產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品
  針對物品設(shè)定允許在庫存中存放的天數(shù)（呆滯天數(shù)），若物品在庫存中存放的天數(shù)大于此天數(shù)，則表示物品快過期，企業(yè)應(yīng)當(dāng)做相應(yīng)處理，避免造成損失。
  通過正航ERP “歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
  當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，通過正航ERP工程變更單更新。后續(xù)通過工程變更單，即可查詢舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息以及新結(jié)構(gòu)信息。變更生效后，物料系統(tǒng)會啟用新物料進(jìn)行計算，防止工程技術(shù)部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更困難
  通過BOM用料批次維護(hù)功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統(tǒng)即將使用到此物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

零部件通用性高
  每張工單投產(chǎn)后，都需按工程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料，若生產(chǎn)超領(lǐng)料，必需走超領(lǐng)流程，并通知物控及時做補料動作。

不良品再利用管理
  通過正航ERP重工管理，可實現(xiàn)不良品返修的整個過程管理，如領(lǐng)出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入庫等。后續(xù)還可對返修產(chǎn)品進(jìn)行成本計算。
  通過拆解管理，可實現(xiàn)不良品拆解的整個過程管理，如成品拆解通知，領(lǐng)料，拆解料件入庫等管理。還可將拆解成品的成本依一定的原則分配給入庫物料，同時可將拆解過程所發(fā)生的人工、費用進(jìn)行分?jǐn)?。?zhǔn)確核算出拆解物料的庫存成本。

液晶顯示屏需安裝后才確認(rèn)發(fā)貨
  提供正航ERP組合子件展開功能。成品接單后，執(zhí)行MRP估算，即可展開組合子件進(jìn)行生產(chǎn)。通過工程倉，可查詢哪些物料已發(fā)往工地安裝。待安裝完成后，再制作單據(jù)扣減庫存數(shù)量及增加賬款。