凡是生產(chǎn)加工型企業(yè)都會對生產(chǎn)物料的管控極為重視，但產(chǎn)線停工待料的情況還是屢屢發(fā)生。這些停工帶料狀況的發(fā)生，不僅會影響工廠生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，還會對訂單的交期、庫存的呆滯、企業(yè)賬款的回收產(chǎn)生巨大的影響。有些賬款的拖欠導致企業(yè)應收賬款的不斷增加、現(xiàn)金減少、資金鏈的緊張，企業(yè)經(jīng)營陷入困境。所以，我們有必要分析一下工廠停工待料的原因：

 

一．生產(chǎn)計劃及采購計劃制作粗放導致生產(chǎn)缺料停工

    生產(chǎn)計劃管理是工廠管理的重要組成部分，它是以計劃、組織及控制生產(chǎn)活動為主要工作，是指導與管控工廠生產(chǎn)的依據(jù)。如果生產(chǎn)計劃制作不精確、不細致，便不能夠向采購部門提供準確的采購需求。這會導致采購部在采購過程中，某些零件多采購，而某些零件采購不足的情況出現(xiàn)。生產(chǎn)過程中往往出現(xiàn)的是由于某一、兩種原物料缺乏所導致的停工待料。所以，工廠管理過程中如果可以做到生產(chǎn)計劃的精確排配，并根據(jù)生產(chǎn)計劃制作出準確的采購計劃，即可以控制因原物料的缺乏而導致的生產(chǎn)停工。

 

二．不能及時獲得生產(chǎn)進度導致停工待料

    生產(chǎn)進度控制是指在執(zhí)行生產(chǎn)計劃的過程中，對具體物料的投入進度控制、工序進度控制和產(chǎn)出進度控制的管理，這主要涉及對物料生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)期限的控制。在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)進度信息傳遞不及時，物控人員不能根據(jù)生產(chǎn)進度及時為產(chǎn)線備料、發(fā)料導致產(chǎn)線停工的情況時有發(fā)生。如果為流水線型生產(chǎn)企業(yè)，出現(xiàn)這種停工待料的時間超過3個小時的情況可能會視為重大的生產(chǎn)事故。所以，管理層對生產(chǎn)進度要有準確的把握，對在制品和產(chǎn)成品在各車間、各工序間的流轉(zhuǎn)過程進行有效的控制；對每道工序上的產(chǎn)品制定嚴格的原材料耗費標準；合理的、準確的、及時的對各個工序投放物料；建立半成品庫房，及時為半成品辦理出入庫手續(xù)。這樣才能保證生產(chǎn)的正常進行，減少生產(chǎn)中的停工待料情況。

 

三．生產(chǎn)期間的突發(fā)狀況導致停工待料

    生產(chǎn)過程中突發(fā)狀況包括很多種：

    1、公共資源供應不足，停水停電導致的生產(chǎn)停工待料；

    2、設備故障影響的生產(chǎn)停工待料；

    3、生產(chǎn)事故導致的停工待料等。

    針對這些生產(chǎn)期間的突發(fā)狀況，工廠管理應按照“防、堵、疏、排、截”等方法措施進行管理，建立相應的管理制度預防此類事件的發(fā)生，建立相應的應急預案避免在這些突發(fā)狀況發(fā)生時的手忙腳亂，建立事后的問責制度來追溯突發(fā)狀況產(chǎn)生原因和人員責任。

 

四．存貨管理混亂導致生產(chǎn)缺料停工

    存貨管理就是企業(yè)對存貨信息的管理、分析及有效控制，存貨管理反應方式分拉式存貨方法、推式存貨方法和混合式方法。存貨管理影響到一個工廠對其物料庫存的了解及管控，及時對呆滯存貨的清理、制定安全庫存以滿足生產(chǎn)的需求。工廠管理中存貨管理存在的主要問題包括：

    1、存貨期初、本期發(fā)生、期末結(jié)余信息不夠真實準確；

    2、存貨管理制度建立不完善；

    3、占用企業(yè)大量流動資金。

    解決這些難題的方法首先從組織架構(gòu)上將倉儲部門與其他部門中剝離出來，使其行為職能獨立。第二，建立完善的出入庫管理制度、存貨盤點制度和物料報廢管理制度，使其物料流動信息可以及時、準確的體現(xiàn)出來，且賬實相符。第三，合理倉庫規(guī)劃，使物料各安其位，減輕了物料存放管理的復雜度，減小了物料呆滯的可能性。這樣，保證了產(chǎn)線上的物料供應的及時性、物料投放的準確性，從而保證了生產(chǎn)的可持續(xù)進行。

 

五．物料質(zhì)量問題導致生產(chǎn)停工待料

    由于物料質(zhì)量問題引發(fā)的停裝、切換、受控，而導致生產(chǎn)計劃無法正常執(zhí)行的情況不在少數(shù)。所以如何提高物料質(zhì)量管理和監(jiān)控能力是保證不因物料質(zhì)量問題導致生產(chǎn)計劃的變更與生產(chǎn)線停線的關(guān)鍵。

 

六．市場預期不準導致的停工待料

    銷售預測是根據(jù)銷售歷史數(shù)據(jù)并依據(jù)市場部對行業(yè)狀況的判斷，作出的對未來產(chǎn)品的需求計劃，這種銷售預測可以被用于產(chǎn)品穩(wěn)定型企業(yè)，也可以被用于訂單型企業(yè)。對于產(chǎn)品穩(wěn)定型企業(yè)，企業(yè)決策者會根據(jù)市場預期安排自身的生產(chǎn)計劃，將有效的資源運用到最有利于公司運營的產(chǎn)品中來。對于訂單型企業(yè)，決策者可以根據(jù)市場預期提前安排生產(chǎn)，讓員工在市場淡季的情況下有生產(chǎn)任務可做，在市場旺季時減少加班加點時間。一旦市場預測不足可能就會因原物料庫存不足或人力不足而導致生產(chǎn)停工待料。

 

七．采購淡旺季導致的停工待料

    物料采購經(jīng)常會有采購淡季和采購旺季的區(qū)分，如食品行業(yè)原物料會因有其固有的生產(chǎn)周期而導致的采購淡旺季，電子行業(yè)由于流行趨勢會有關(guān)于某些特殊電子零部件采購淡季和旺季之分。企業(yè)在采購旺季時能否采購到充足的物料以保證在市場旺季時的生產(chǎn)且不影響庫存資金的占用，從大方向說，直接影響到企業(yè)的正常運營，從小方面講，如果物料的供應不足相應的也會導致生產(chǎn)的停工待料。所以，控制采購淡旺季的采購量、建立與供應商之間良好的合作關(guān)系是防止生產(chǎn)停工待料的有效方法。

 

    上述中，對生產(chǎn)中常見的停工待料的原因進行了小結(jié)。俗話說“根據(jù)原因找答案”，生產(chǎn)中停工待料的原因分析清楚了，相應的解決方案的方向也就好把握了。工廠管理運營時加強對這些原因的把控，相信在不遠的將來一定會將停工待料的問題限制在企業(yè)管理可控范圍之內(nèi)。