正大閥門:以ERP掌控管理細節(jié)
天津市正大閥門有限公司(以下簡稱“正大”),前身天津津南區(qū)正大閥門廠,始建于1984年,至今已在金屬加工領域潛心耕耘了二十八個年頭。廠區(qū)占地面積達2萬平米,全部采用標準化廠房。
2001年,正大憑借雄厚的經濟技術實力,開始進軍散熱器輔配件市場。經過對散熱器配套絲堵的深入研究,從技術領域不斷延伸,改進研制了各種專用設備,使其在質量及外觀上不斷提升,包括外整體片頭、片頭堵、圓堵、工藝堵、管堵、鋼制扣蓋及塑料掛件、三通兩通等單品達800多種,并批量訂購質優(yōu)價廉的漲管螺絲、密封膠圈等輔配件產品,,基本實現(xiàn)了散熱器輔配件的一站式供應。正大銷售網絡遍及全國,并開始進軍國際市場。
正大整體片頭生產廠區(qū)一角
正大自成立伊始就非常重視產品的質量管理。2005年,正大通過了IS0 9001:2000認證,并從中學習了更多的質量管理經驗。產品流水線的各道工序均由專職檢驗員嚴格把關,基本實現(xiàn)產品零質量問題引起的退貨。完整的質量控制體系保證了產品質量的穩(wěn)定,且已遠遠高于國家質檢部門對該類產品的規(guī)定。
2008年,意識到ERP已成為企業(yè)現(xiàn)代化管理利器的正大,在總經理鄭家怡的帶領下,實現(xiàn)了正航ERP在正大的全面上線。正航ERP深入到了正大的訂單、庫存、賬款、財務、固定資產、生產、薪資管理等各個環(huán)節(jié),輔助正大規(guī)范了從生產到銷售,從訂單到庫存,從采購到物流,從賬款到后勤等各個部門的管理流程,更幫助正大實現(xiàn)了各部門間信息流的集成,為管理層提供可靠的決策支持。正大管理層也非常重視ERP系統(tǒng)與企業(yè)管理實務的融合,在軟件使用三年間,自行提出了多項適合企業(yè)自身的流程改動。
正大總經理鄭家怡
正大主營產品由散熱器輔配件等幾百個單品構成,生產方式以小批量多品種為主。在這種生產方式下,交貨期較短,成品庫存也較低。然而,由于產品品種數量多而且各不相同,使得加工工序繁多,而且由于在車間內加工的對象往往會頻繁的由一個工作中心轉移到另一個工作中心,從而形成復雜的工藝路線。此外,為了節(jié)省生產準備時間,正大會提前準備原材料,而由于需求預估過高造成的多采購就導致了正大原材料呆滯的問題。
而通過正航ERP,這些問題便迎刃而解了。第一,原材料呆滯整體下降。據統(tǒng)計,在正航ERP運行的這三年里,光呆滯庫存,每年至少降低了200萬元。第二,車間管理水平得到提升。特別值得一提的是,正航ERP上線前車間管理中多次發(fā)現(xiàn)不按照實際情況產生的人情計件,實施ERP后嚴格按照制令單數量核算,避免了員工因分配不公產生的懈怠情緒,極大提高了員工工作積極性。此外,利潤計算更為快速準確。以往企業(yè)利潤只能通過人工計算利潤,費時又費力,而通過ERP系統(tǒng)即可更快更準確的計算出企業(yè)的利潤狀況。"企業(yè)所有的管理細節(jié)、管理活動都納入ERP管理掌控之下。導入ERP系統(tǒng),為正大帶來了事半功倍的效果。它可以減少一個企業(yè)更多的人力、物力和財力投入,帶來更高的生產效率和更好的經濟效益。"正大總經理鄭家怡在接受媒體采訪時曾經表示。
2001年,正大憑借雄厚的經濟技術實力,開始進軍散熱器輔配件市場。經過對散熱器配套絲堵的深入研究,從技術領域不斷延伸,改進研制了各種專用設備,使其在質量及外觀上不斷提升,包括外整體片頭、片頭堵、圓堵、工藝堵、管堵、鋼制扣蓋及塑料掛件、三通兩通等單品達800多種,并批量訂購質優(yōu)價廉的漲管螺絲、密封膠圈等輔配件產品,,基本實現(xiàn)了散熱器輔配件的一站式供應。正大銷售網絡遍及全國,并開始進軍國際市場。

正大整體片頭生產廠區(qū)一角
正大自成立伊始就非常重視產品的質量管理。2005年,正大通過了IS0 9001:2000認證,并從中學習了更多的質量管理經驗。產品流水線的各道工序均由專職檢驗員嚴格把關,基本實現(xiàn)產品零質量問題引起的退貨。完整的質量控制體系保證了產品質量的穩(wěn)定,且已遠遠高于國家質檢部門對該類產品的規(guī)定。
2008年,意識到ERP已成為企業(yè)現(xiàn)代化管理利器的正大,在總經理鄭家怡的帶領下,實現(xiàn)了正航ERP在正大的全面上線。正航ERP深入到了正大的訂單、庫存、賬款、財務、固定資產、生產、薪資管理等各個環(huán)節(jié),輔助正大規(guī)范了從生產到銷售,從訂單到庫存,從采購到物流,從賬款到后勤等各個部門的管理流程,更幫助正大實現(xiàn)了各部門間信息流的集成,為管理層提供可靠的決策支持。正大管理層也非常重視ERP系統(tǒng)與企業(yè)管理實務的融合,在軟件使用三年間,自行提出了多項適合企業(yè)自身的流程改動。

正大總經理鄭家怡
正大主營產品由散熱器輔配件等幾百個單品構成,生產方式以小批量多品種為主。在這種生產方式下,交貨期較短,成品庫存也較低。然而,由于產品品種數量多而且各不相同,使得加工工序繁多,而且由于在車間內加工的對象往往會頻繁的由一個工作中心轉移到另一個工作中心,從而形成復雜的工藝路線。此外,為了節(jié)省生產準備時間,正大會提前準備原材料,而由于需求預估過高造成的多采購就導致了正大原材料呆滯的問題。
而通過正航ERP,這些問題便迎刃而解了。第一,原材料呆滯整體下降。據統(tǒng)計,在正航ERP運行的這三年里,光呆滯庫存,每年至少降低了200萬元。第二,車間管理水平得到提升。特別值得一提的是,正航ERP上線前車間管理中多次發(fā)現(xiàn)不按照實際情況產生的人情計件,實施ERP后嚴格按照制令單數量核算,避免了員工因分配不公產生的懈怠情緒,極大提高了員工工作積極性。此外,利潤計算更為快速準確。以往企業(yè)利潤只能通過人工計算利潤,費時又費力,而通過ERP系統(tǒng)即可更快更準確的計算出企業(yè)的利潤狀況。"企業(yè)所有的管理細節(jié)、管理活動都納入ERP管理掌控之下。導入ERP系統(tǒng),為正大帶來了事半功倍的效果。它可以減少一個企業(yè)更多的人力、物力和財力投入,帶來更高的生產效率和更好的經濟效益。"正大總經理鄭家怡在接受媒體采訪時曾經表示。